ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അന്തർലീനമായ അപകടസാധ്യതകൾ ഭയപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, ഏറ്റവും ഗുരുതരമായത് ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദത്തിൻ്റെ അനിശ്ചിതത്വമാണ്.ഇൻ്റർനാഷണൽ അസോസിയേഷൻ ഓഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് കോൺട്രാക്ടർമാരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ,നിയന്ത്രിത പ്രഷർ ഡ്രില്ലിംഗ് (MPD)കിണർബോറിലുടനീളം വാർഷിക മർദ്ദം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അഡാപ്റ്റീവ് ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്.കഴിഞ്ഞ അൻപത് വർഷമായി, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അനിശ്ചിതത്വം കൊണ്ടുവരുന്ന വെല്ലുവിളികളെ ലഘൂകരിക്കാനും മറികടക്കാനും നിരവധി സാങ്കേതികവിദ്യകളും രീതികളും വികസിപ്പിക്കുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.1968-ൽ ആഗോളതലത്തിൽ ആദ്യത്തെ റൊട്ടേറ്റിംഗ് കൺട്രോൾ ഡിവൈസ് (ആർസിഡി) അവതരിപ്പിച്ചതുമുതൽ, വെതർഫോർഡ് ഈ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു മുൻനിരക്കാരനാണ്.
MPD വ്യവസായത്തിലെ ഒരു നേതാവെന്ന നിലയിൽ, മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പരിധിയും പ്രയോഗവും വിപുലീകരിക്കുന്നതിന് വെതർഫോർഡ് വിവിധ പരിഹാരങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും നൂതനമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, മർദ്ദ നിയന്ത്രണം എന്നത് വാർഷിക മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മാത്രമല്ല.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എണ്ണമറ്റ പ്രത്യേക പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണങ്ങൾ, വിവിധ വെൽസൈറ്റ് ലൊക്കേഷനുകളിലെ വെല്ലുവിളികൾ എന്നിവ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം.പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ അനുഭവസമ്പത്തുള്ള കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്‌ദ്ധർ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഏതൊരു ആപ്ലിക്കേഷനും ഒരൊറ്റ സംവിധാനമെന്നതിലുപരി വ്യത്യസ്തമായ വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മികച്ച സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയാണ്.ഈ തത്ത്വത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനികളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിലുള്ള MPD സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അവരുടെ അവസ്ഥകളും പരിതസ്ഥിതികളും എത്രത്തോളം വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണെങ്കിലും.
01. RCD ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു
RCD സുരക്ഷാ ഉറപ്പും ഒഴുക്ക് വഴിതിരിച്ചുവിടലും നൽകുന്നു, MPD-യുടെ എൻട്രി ലെവൽ സാങ്കേതികവിദ്യയായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.കടൽത്തീര പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി 1960-കളിൽ വികസിപ്പിച്ച RCD-കൾ രൂപകല്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മുകളിലേക്ക് ഒഴുക്ക് തിരിച്ചുവിടുന്നതിനാണ്.BOPഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കാൻ.കമ്പനി തുടർച്ചയായി നവീകരിക്കുകയും ആർസിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു, നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഫീൽഡ് തെളിയിക്കപ്പെട്ട വിജയം കൈവരിച്ചു.
എംപിഡി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ മേഖലകളിലേക്ക് (പുതിയ പരിതസ്ഥിതികളും വെല്ലുവിളികളും പോലുള്ളവ) വികസിക്കുമ്പോൾ, എംപിഡി സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുകൾ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു.അമേരിക്കൻ പെട്രോളിയം ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ വാതക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള യോഗ്യതകൾ പോലും നേടിയെടുക്കുന്ന ഉയർന്ന റേറ്റുചെയ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളും താപനിലയും ഇപ്പോൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ആർസിഡി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇത് തുടർച്ചയായ പുരോഗതിക്ക് കാരണമായി.ഉദാഹരണത്തിന്, വെതർഫോർഡിൻ്റെ പോളിയുറീൻ ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് നിലവിലുള്ള പോളിയുറീൻ ഘടകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 60% ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്.
ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിൻ്റെ പക്വതയും ഓഫ്‌ഷോർ മാർക്കറ്റുകളുടെ വികസനവും കൊണ്ട്, വെതർഫോർഡ് ആഴം കുറഞ്ഞതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ പുതിയ തരം ആർസിഡികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.ആഴം കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആർസിഡികൾ ഉപരിതല ബിഒപിക്ക് മുകളിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ചലനാത്മകമായി സ്ഥാനമുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പാത്രങ്ങളിൽ, റൈസർ അസംബ്ലിയുടെ ഭാഗമായി ആർസിഡികൾ സാധാരണയായി ടെൻഷൻ റിംഗിന് താഴെയാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്.പ്രയോഗമോ പരിസ്ഥിതിയോ പരിഗണിക്കാതെ, RCD ഒരു നിർണായക സാങ്കേതികവിദ്യയായി തുടരുന്നു, ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ വാർഷിക മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു, മർദ്ദം പ്രതിരോധിക്കുന്ന തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഡ്രെയിലിംഗ് അപകടങ്ങൾ തടയുന്നു, രൂപീകരണ ദ്രാവകങ്ങളുടെ അധിനിവേശം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
02. മികച്ച പ്രഷർ നിയന്ത്രണത്തിനായി ചോക്ക് വാൽവുകൾ ചേർക്കുന്നു
ആർസിഡികൾക്ക് മടങ്ങിവരുന്ന ദ്രാവകങ്ങളെ വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, കിണറിൻ്റെ മർദ്ദം സജീവമായി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ് താഴത്തെ ഉപരിതല ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചോക്ക് വാൽവുകൾ വഴി കൈവരിക്കുന്നു.ഈ ഉപകരണം ആർസിഡികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഹെഡ് മർദ്ദത്തിൽ ശക്തമായ നിയന്ത്രണം നൽകിക്കൊണ്ട് MPD സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.വെതർഫോർഡിൻ്റെ പ്രഷർപ്രോ മാനേജ്ഡ് പ്രഷർ സൊല്യൂഷൻ, ആർസിഡികളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മർദ്ദവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ചോക്ക് വാൽവുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഈ സിസ്റ്റം ഒരൊറ്റ ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് (HMI) ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡ്രില്ലറുടെ ക്യാബിനിലോ റിഗ് ഫ്ലോറിലോ ഉള്ള ലാപ്‌ടോപ്പിൽ HMI പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർണായകമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ചോക്ക് വാൽവുകളെ ഫലത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഫീൽഡ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അനുവദിക്കുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആവശ്യമുള്ള പ്രഷർ മൂല്യം ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രഷർപ്രോ സിസ്റ്റം എസ്ബിപി നിയന്ത്രിച്ച് ആ മർദ്ദം സ്വയമേവ നിലനിർത്തുന്നു.ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ചോക്ക് വാൽവുകൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ സിസ്റ്റം തിരുത്തലുകൾ സാധ്യമാക്കുന്നു.
03. ഡ്രെയിലിംഗ് അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള യാന്ത്രിക പ്രതികരണം
വിക്ടസ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് എംപിഡി സൊല്യൂഷൻ വെതർഫോർഡിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട MPD ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൊന്നായും വിപണിയിലെ ഏറ്റവും നൂതനമായ MPD സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൊന്നായും നിലകൊള്ളുന്നു.വെതർഫോർഡിൻ്റെ മുതിർന്ന ആർസിഡി, ചോക്ക് വാൽവ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിർമ്മിച്ച ഈ പരിഹാരം, കൃത്യത, നിയന്ത്രണം, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ അഭൂതപൂർവമായ തലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു.ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം, കിണറുകളുടെ തത്സമയ വിശകലനം, കേന്ദ്രീകൃത സ്ഥലത്ത് നിന്നുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രതികരണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതുവഴി അടിത്തട്ടിലെ മർദ്ദം കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നു.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത്, കോറിയോലിസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളും സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത നാല് ചോക്ക് വാൽവുകളുള്ള ഒരു മനിഫോൾഡും സംയോജിപ്പിച്ച് വിക്ടസ് സൊല്യൂഷൻ ഒഴുക്കും സാന്ദ്രതയും അളക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.നൂതന ഹൈഡ്രോളിക് മോഡലുകൾ തത്സമയ ബോട്ടംഹോൾ മർദ്ദം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ദ്രാവകത്തിൻ്റെയും രൂപീകരണ താപനിലയും, ദ്രാവക കംപ്രസിബിലിറ്റി, വെൽബോർ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നു.ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇൻ്റലിജൻസ് (AI) കൺട്രോൾ അൽഗോരിതങ്ങൾ വെൽബോർ അപാകതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു, ഡ്രില്ലർ, എംപിഡി ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ MPD ഉപരിതല ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കമാൻഡുകൾ അയയ്ക്കുന്നു.ഇത് വെൽബോർ ഒഴുക്ക്/നഷ്ടം തത്സമയ കണ്ടെത്തുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് മോഡലിംഗും ഇൻ്റലിജൻ്റ് നിയന്ത്രണവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, എല്ലാം ഓപ്പറേറ്റർമാരിൽ നിന്നുള്ള മാനുവൽ ഇൻപുട്ടിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല.വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ MPD ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നൽകുന്നതിന്, പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറുകളെ (PLCs) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ഏത് സ്ഥലത്തും എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു ലളിതമായ ഉപയോക്തൃ ഇൻ്റർഫേസ്, പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും പെട്ടെന്നുള്ള ഇവൻ്റുകൾക്കായി അലേർട്ടുകൾ നൽകാനും ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.സ്റ്റാറ്റസ് അധിഷ്‌ഠിത നിരീക്ഷണം എംപിഡി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ട്രാക്കുചെയ്യുന്നു, സജീവമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സാധ്യമാക്കുന്നു.ദൈനംദിന സംഗ്രഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-ജോബ് വിശകലനങ്ങൾ പോലുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് റിപ്പോർട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനം കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.ഡീപ്‌വാട്ടർ ഓപ്പറേഷനുകളിൽ, ഒറ്റ യൂസർ ഇൻ്റർഫേസ് വഴിയുള്ള റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് റീസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ആനുലാർ ഐസൊലേഷൻ ഡിവൈസ് (എഐഡി) പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കൽ, ആർസിഡി ലോക്കിംഗ്, അൺലോക്കിംഗ്, ഫ്ലോ പാത്ത് കൺട്രോൾ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നു.നല്ല രൂപകൽപ്പനയും തത്സമയ പ്രവർത്തനങ്ങളും മുതൽ ജോലിക്ക് ശേഷമുള്ള സംഗ്രഹങ്ങൾ വരെ, എല്ലാ ഡാറ്റയും സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു.CENTRO വെൽ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലൂടെയാണ് തത്സമയ ദൃശ്യവൽക്കരണത്തിൻ്റെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയ/ആസൂത്രണ വശങ്ങളുടെയും മാനേജ്‌മെൻ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്.
മെച്ചപ്പെട്ട ഫ്ലോ അളക്കലിനായി ലളിതമായ പമ്പ് സ്ട്രോക്ക് കൗണ്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ (റൈസറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്) ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിലവിലെ സംഭവവികാസങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാസ് ഫ്ലോ സവിശേഷതകളും തിരികെ വരുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം.പരമ്പരാഗത മാനുവൽ മഡ് അളക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ കുറഞ്ഞ അപ്‌ഡേറ്റ് ഫ്രീക്വൻസികളോടെ, ഈ സിസ്റ്റം മികച്ച ഹൈഡ്രോളിക് മോഡലിംഗും തത്സമയ ഡാറ്റയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
04. ലളിതവും കൃത്യവുമായ സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലും നൽകുന്നു
പ്രഷർപ്രോ, വിക്ടസ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ യഥാക്രമം എൻട്രി ലെവൽ, അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രഷർ കൺട്രോൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പരിഹാരങ്ങളാണ്.ഈ രണ്ട് തലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെന്ന് വെതർഫോർഡ് തിരിച്ചറിഞ്ഞു.കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ മോഡസ് MPD സൊല്യൂഷൻ ഈ വിടവ് നികത്തുന്നു.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് ചുറ്റുപാടുകൾ, കടൽത്തീരം, ആഴം കുറഞ്ഞ വെള്ളം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം നേരായതാണ്: സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രകടന നേട്ടങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനികളെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി തുരത്താനും മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പ്രശ്നങ്ങൾ.
വഴക്കമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ ഒരു മോഡുലാർ ഡിസൈൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഒരു ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിൽ മൂന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓൺ-സൈറ്റ് അൺലോഡിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ലിഫ്റ്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.ആവശ്യമെങ്കിൽ, വെൽസൈറ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രത്യേക പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിനായി ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിൽ നിന്ന് വ്യക്തിഗത മൊഡ്യൂളുകൾ നീക്കംചെയ്യാം.
ചോക്ക് മാനിഫോൾഡ് ഒരു സ്വതന്ത്ര മൊഡ്യൂളാണ്, എന്നാൽ നിലവിലുള്ള ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിനുള്ളിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിസ്റ്റം കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.രണ്ട് ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ ചോക്ക് വാൽവുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ സിസ്റ്റം, ഒന്നുകിൽ വാൽവ് ഒറ്റപ്പെടലിനായി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിനായി സംയോജിത ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു.ഈ ചോക്ക് വാൽവുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം വെൽബോർ മർദ്ദവും തുല്യമായ സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഡെൻസിറ്റി (ഇസിഡി) നിയന്ത്രണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കുറഞ്ഞ ചെളി സാന്ദ്രതയിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.മനിഫോൾഡ് ഒരു ഓവർപ്രഷർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റവും പൈപ്പിംഗും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ഒഴുക്ക് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം മറ്റൊരു മൊഡ്യൂളാണ്.കോറിയോലിസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് റിട്ടേണിംഗ് ഫ്ലോ റേറ്റുകളും ദ്രാവക ഗുണങ്ങളും അളക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ഒരു വ്യവസായ നിലവാരമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.തുടർച്ചയായ മാസ് ബാലൻസ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, ഫ്ലോ അപാകതകളുടെ രൂപത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉടനടി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.കിണർ അവസ്ഥകളുടെ തത്സമയ ദൃശ്യപരത വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നു, പ്രവർത്തനങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.
ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മൂന്നാം മൊഡ്യൂളിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അളവെടുപ്പ്, നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡാറ്റയും പ്രവർത്തനങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.ഈ ഡിജിറ്റൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഒരു ലാപ്‌ടോപ്പിൻ്റെ എച്ച്എംഐ വഴി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ചരിത്രപരമായ ട്രെൻഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കൽ അവസ്ഥകൾ കാണാനും ഡിജിറ്റൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വഴി സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.സ്‌ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചാർട്ടുകൾ ഡൗൺഹോൾ അവസ്ഥകളുടെ തത്സമയ ട്രെൻഡുകൾ നൽകുന്നു, മികച്ച തീരുമാനമെടുക്കലും ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണങ്ങളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.സ്ഥിരമായ ബോട്ടംഹോൾ പ്രഷർ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കണക്ഷൻ കാലയളവിൽ സിസ്റ്റത്തിന് വേഗത്തിൽ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു ലളിതമായ ബട്ടൺ അമർത്തുന്നതിലൂടെ, കിണർബോറിലേക്ക് ആവശ്യമായ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റം ചോക്ക് വാൽവുകളെ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഒഴുക്കില്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു.പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും പോസ്റ്റ്-ജോബ് വിശകലനത്തിനായി സംഭരിക്കുകയും സെൻട്രോ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ കാണുന്നതിന് വെൽ ഇൻഫർമേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം (WITS) ഇൻ്റർഫേസിലൂടെ കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
മർദ്ദം യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, മോഡസ് സൊല്യൂഷന് ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങളോട് പെട്ടെന്ന് പ്രതികരിക്കാനും ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംരക്ഷിക്കാനും കിണർബോർ, പരിസ്ഥിതി, മറ്റ് ആസ്തികൾ എന്നിവയ്ക്കും കഴിയും.വെൽബോർ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി, മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ ഇക്വിവലൻ്റ് സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഡെൻസിറ്റി (ഇസിഡി) നിയന്ത്രിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപീകരണ സമഗ്രത പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും വിശ്വസനീയമായ ഒരു മാർഗ്ഗം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഒന്നിലധികം വേരിയബിളുകളും അജ്ഞാതങ്ങളുമുള്ള ഇടുങ്ങിയ സുരക്ഷാ വിൻഡോകളിൽ സുരക്ഷിതമായ ഡ്രില്ലിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു.
മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ വിന്യസിക്കുന്നതിന് ഒഹായോ ആസ്ഥാനമായുള്ള ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയെ ആകർഷിക്കുന്ന, വിശ്വസനീയമായ രീതികൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നതിന് വെതർഫോർഡ് 50 വർഷത്തെ അനുഭവം, ആയിരക്കണക്കിന് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ദശലക്ഷക്കണക്കിന് മണിക്കൂർ പ്രവർത്തന സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്നു.യുട്ടിക്ക ഷെയ്ൽ ഏരിയയിൽ, അംഗീകൃത ചെലവ് ചെലവ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിക്ക് ഡിസൈൻ ഡെപ്ത് വരെ 8.5 ഇഞ്ച് കിണർ കുഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഡ്രില്ലിംഗ് സമയവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ ഡ്രെയിലിംഗ് സമയം 60% ചുരുക്കി, ഒരു യാത്രയിൽ മുഴുവൻ കിണർ ഭാഗവും പൂർത്തിയാക്കി.ഈ വിജയത്തിൻ്റെ താക്കോൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത തിരശ്ചീന വിഭാഗത്തിനുള്ളിൽ അനുയോജ്യമായ ചെളി സാന്ദ്രത നിലനിർത്തുന്നതിന് MPD സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗമായിരുന്നു, കിണർബോർ രക്തചംക്രമണ മർദ്ദനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു.അനിശ്ചിതത്വമുള്ള പ്രഷർ പ്രൊഫൈലുകളുള്ള രൂപീകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ചെളിയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുക എന്നതായിരുന്നു ലക്ഷ്യം.
അടിസ്ഥാന രൂപകല്പനയുടെയും നിർമ്മാണ രൂപകല്പനയുടെയും ഘട്ടങ്ങളിൽ, വെതർഫോർഡിൻ്റെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയുമായി സഹകരിച്ച് തിരശ്ചീന കിണറിൻ്റെ വ്യാപ്തി നിർവചിക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്തു.ടീം ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിയുകയും പ്രൊജക്റ്റ് എക്‌സിക്യൂഷനും ലോജിസ്റ്റിക്‌സും ഏകോപിപ്പിക്കുകയും മാത്രമല്ല മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സേവന ഗുണനിലവാര ഡെലിവറി പ്ലാൻ സൃഷ്ടിച്ചു.വെതർഫോർഡ് എഞ്ചിനീയർമാർ മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ചോയിസായി ശുപാർശ ചെയ്തു.
ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വെതർഫോർഡ് ഫീൽഡ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഒഹായോയിൽ ഒരു സൈറ്റ് സർവേ നടത്തി, വർക്ക് സൈറ്റും അസംബ്ലി ഏരിയയും തയ്യാറാക്കാനും സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഇല്ലാതാക്കാനും പ്രാദേശിക ടീമിനെ അനുവദിച്ചു.അതേസമയം, ടെക്സാസിൽ നിന്നുള്ള വിദഗ്ധർ ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു.സമയബന്ധിതമായ ഉപകരണ വിതരണം ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ രണ്ട് ടീമുകളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയുമായി തുടർച്ചയായ ആശയവിനിമയം നടത്തി.മോഡസ് എംപിഡി ഉപകരണങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റിൽ എത്തിയ ശേഷം, കാര്യക്ഷമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും നടത്തി, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് ഡിസൈനിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി വെതർഫോർഡ് ടീം എംപിഡി ഓപ്പറേഷൻ ലേഔട്ട് വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചു.
05. ഓൺ സൈറ്റ് വിജയകരമായ അപേക്ഷ
എന്നാൽ, കിണർ ഇറങ്ങി അൽപസമയത്തിനകം കിണറ്റിൽ അടഞ്ഞതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയുമായി ചർച്ച ചെയ്ത ശേഷം, വെതർഫോർഡിൻ്റെ MPD ടീം പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ പ്രവർത്തന പദ്ധതി നൽകി.ചെളി സാന്ദ്രത സാവധാനം 0.5ppg (0.06 SG) വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ബാക്ക്പ്രഷർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതായിരുന്നു മുൻഗണന.ചെളി ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കാതെയും ചെളി സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയും ഡ്രില്ലിംഗ് തുടരാൻ ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗിനെ അനുവദിച്ചു.ഈ ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു യാത്രയിൽ തിരശ്ചീന വിഭാഗത്തിൻ്റെ ടാർഗെറ്റ് ഡെപ്ത് വരെ തുരത്താൻ ഒരേ ബോട്ടംഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് അസംബ്ലി ഉപയോഗിച്ചു.
പ്രവർത്തനത്തിലുടനീളം, മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ വെൽബോർ വരവും നഷ്ടവും സജീവമായി നിരീക്ഷിച്ചു, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും ബാരൈറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കാനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനിയെ അനുവദിക്കുന്നു.കിണർബോറിലെ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ചെളിയുടെ പൂരകമെന്ന നിലയിൽ, തുടർച്ചയായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഡൗൺഹോൾ അവസ്ഥകൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി മോഡസ് എംപിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ വെൽഹെഡിൽ ബാക്ക്പ്രഷർ സജീവമായി പ്രയോഗിച്ചു.പരമ്പരാഗത രീതികൾ സാധാരണയായി ചെളിയുടെ സാന്ദ്രത കൂട്ടാനോ കുറയ്ക്കാനോ മണിക്കൂറുകളോ ഒരു ദിവസമോ എടുക്കും.
മോഡസ് ടെക്നോളജി പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനി ഡിസൈൻ ദിവസങ്ങൾക്ക് (15 ദിവസം) ഒമ്പത് ദിവസം മുമ്പ് ടാർഗെറ്റ് ഡെപ്ത് വരെ തുരന്നു.കൂടാതെ, ചെളി സാന്ദ്രത 1.0 ppg (0.12 SG) കുറയ്ക്കുകയും ഡൗൺഹോളും രൂപീകരണ മർദ്ദവും സന്തുലിതമാക്കാൻ ബാക്ക്പ്രഷർ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനി മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറച്ചു.ഈ വെതർഫോർഡ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, 18,000 അടി (5486 മീറ്റർ) തിരശ്ചീനമായ ഭാഗം ഒരു യാത്രയിൽ തുരന്നു, സമീപത്തുള്ള നാല് പരമ്പരാഗത കിണറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ റേറ്റ് ഓഫ് പെനെട്രേഷൻ (ROP) 18% വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
06. MPD സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവിയെക്കുറിച്ചുള്ള വീക്ഷണം
പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന മുകളിൽ വിവരിച്ച കേസുകൾ, വെതർഫോർഡിൻ്റെ മോഡസ് സൊല്യൂഷൻ്റെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം മാത്രമാണ്.2024 ഓടെ, സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലീകരിക്കുന്നതിനായി ലോകമെമ്പാടും ഒരു ബാച്ച് സംവിധാനങ്ങൾ വിന്യസിക്കും, മറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനികളെ കുറച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ സാഹചര്യങ്ങളും ഉയർന്ന കിണർ നിർമ്മാണ നിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് ദീർഘകാല മൂല്യം മനസ്സിലാക്കാനും നേടാനും അനുവദിക്കുന്നു.
നിരവധി വർഷങ്ങളായി, ഊർജ്ജ വ്യവസായം ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ മാത്രമാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്.മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ വെതർഫോർഡിന് വ്യത്യസ്തമായ കാഴ്ചപ്പാടുണ്ട്.തിരശ്ചീന കിണറുകൾ, ദിശാസൂചിക കിണറുകൾ, വികസന കിണറുകൾ, മൾട്ടി-ലാറ്ററൽ കിണറുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ എണ്ണക്കിണറുകളുടെ എണ്ണക്കിണറുകളുടെ എണ്ണക്കിണറുകളുടെ നിരവധി വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ബാധകമായ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പരിഹാരമാണിത്.സിമൻ്റിങ്, റണ്ണിംഗ് കേസിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, കിണറിലെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ലക്ഷ്യങ്ങൾ പുനർ നിർവചിക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യക്ഷമത വർധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കിണർ തകർച്ചയും രൂപീകരണ കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കി, സ്ഥിരതയുള്ള കിണർബോറിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ പ്രയോജനങ്ങളും ലഭിക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്, സിമൻ്റിങ് സമയത്ത് മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കമ്പനികളെ ഇൻഫ്ലക്സും നഷ്ടവും പോലുള്ള ഡൗൺഹോൾ സംഭവങ്ങളെ കൂടുതൽ സജീവമായി പരിഹരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി സോണൽ ഐസൊലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഇടുങ്ങിയ ഡ്രെയിലിംഗ് വിൻഡോകൾ, ദുർബലമായ രൂപങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ അരികുകൾ എന്നിവയുള്ള കിണറുകളിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിത സിമൻ്റിങ് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.പൂർത്തീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രഷർ കൺട്രോൾ ടൂളുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രയോഗിക്കുന്നത് പൂർത്തീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.
സുരക്ഷിതമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോകൾക്കുള്ളിൽ മികച്ച മർദ്ദം നിയന്ത്രണം, എല്ലാ കിണറുകൾക്കും പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്.മോഡസ് സൊല്യൂഷനുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത പ്രയോഗങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രഷർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ ആവിർഭാവത്തോടെ, കൂടുതൽ എണ്ണക്കിണറുകളിൽ മർദ്ദ നിയന്ത്രണം ഇപ്പോൾ സാധ്യമാണ്.വെതർഫോർഡിൻ്റെ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് സമഗ്രമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാനും അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കിണർബോറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കിണർബോറിൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-20-2024